CBIES AUTOMOTIVE|La raison de l'excentricité (épaisseur inégale) de la production de tuyaux en acier sans soudure

Les produits finis des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier de précision auront le problème d'une épaisseur excentrique inégale, mais comment cela se produit-il ? Beaucoup de gens ne comprennent pas, aujourd'hui CBIES expliquera comment l'excentricité des tubes en acier sans soudure tels que les tubes en acier étirés à froid, les tubes en acier laminés à froid et les tubes en acier laminés à chaud est produite, et pourquoi la concentricité des tubes en acier sans soudure est pas si idéal.

 

Les tubes en acier excentriques sont plus susceptibles de se produire dans le processus de production de tubes en acier laminés à chaud, et la plupart des liens sont générés lors du perçage à chaud :

Selon l'analyse anatomique du tube en acier laminé par la machine à rouler les tubes automatique, nous pensons qu'après l'enroulement du tube capillaire perforé par la machine à rouler les tubes automatique, l'épaisseur de paroi inégale du tube en acier dans les directions verticale et horizontale conserve essentiellement les caractéristiques de distribution de l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé. C'est-à-dire que le tuyau en acier a toujours une épaisseur de paroi inégale en spirale après le laminage, et l'inégalité d'épaisseur de paroi transversale augmente de manière significative.

Les raisons de l'épaisseur de paroi inégale du laminoir à tubes automatique sont :

 

A. La forme et la sévérité de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé affectent directement la forme et la sévérité existantes de l'épaisseur de paroi inégale du tube en acier laminé.

B. Lorsque le tube est enroulé sur la machine à rouler les tubes automatique, en raison de la flexion de la tige d'éjection, la position du bouchon s'écarte du centre du passage, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale. Cependant, le degré d'inégalité d'épaisseur de paroi de l'extrémité du tuyau à la tête du tuyau augmente progressivement. Par conséquent, la réduction de la courbure résiduelle de la tige d'éjecteur et la réduction de la force axiale de la tige d'éjecteur pendant le laminage du tuyau ont un effet sur la réduction du degré d'irrégularité d'épaisseur de paroi. effet significatif.

C. Plus la quantité de réduction de paroi est importante, plus l'épaisseur de paroi inégale du tuyau d'évacuation est importante. Lorsque la quantité de réduction de paroi est faible, la machine à rouler les tuyaux automatique peut réduire l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé.

 

D. Le réglage de la passe n'est pas correct. Lorsque l'écartement des rouleaux n'est pas parallèle, l'épaisseur de paroi inégale du tuyau d'évacuation sera aggravée.

CBIES AUTOMOBILEa été profondément impliqué dans l'industrie des pièces automobiles pendant de nombreuses années. Pour le traitement detubes sans soudureécart d'épaisseur de paroi, la technologie de perforation à la source est affinée. Il dispose d'un excellent équipement de perforation. Le four est équipé de zones de préchauffage, de chauffage et de haute température, et des buses de gaz naturel sont utilisées partout. , température uniforme pour assurer la qualité de la perforation. Faites des enregistrements d'inspection aléatoires pendant tout le processus de perçage et inspectez la racine capillaire après le perçage pour vous assurer de la qualité du capillaire.

Les tubes en acier laminés de finition et les tubes en acier étirés à froid présentent également des problèmes d'excentricité dus à la perforation :

Tout facteur qui détruit l'exactitude géométrique de la zone de déformation formée par le rouleau, le bouchon et la plaque de guidage aggravera l'épaisseur de paroi inégale du capillaire.

Devant

(a) La conception de la forme du bouchon. Le cône de roulement idéal du bouchon doit être parallèle au cône de sortie du rouleau. Si le bouchon est conçu selon la formule traditionnelle de Matveyev, le cône de roulement du bouchon n'est pas parallèle au cône de sortie du rouleau. La déformation du métal dans un tel espace en expansion progressive conduira inévitablement à un roulement insuffisant de la paroi du tube, entraînant une épaisseur de paroi inégale du tube capillaire, et l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire deviendra plus grave avec l'augmentation de la angle d'alimentation ;

(b) En raison de la rigidité insuffisante de la tige d'éjection, celle-ci est pliée pendant le processus de perçage, de sorte que le bouchon ne peut pas maintenir la position centrée, de sorte que l'épaisseur du tube capillaire qui le traverse est inégale ;

(c) Usure inégale ou détérioration de la fiche.

B. Plaque de guidage

(a) La distance de la plaque de guidage est trop grande. Pendant le processus de perforation, la ligne médiane de la perforation est maintenue par la restriction de la plaque de guidage. Si la distance de la plaque de guidage est grande, la position du bouchon change considérablement, ce qui rend le bouchon instable et entraîne une épaisseur de paroi inégale du capillaire.

(b) L'usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure aggravera également l'épaisseur de paroi inégale.

rouleau

(a) Déviation de l'axe des rouleaux : pendant le processus de production, en raison d'une installation incorrecte des vis de pressage des deux côtés de la machine de perçage, ou en raison de l'usure du filetage et des roulements, la direction axiale entre les deux rouleaux est déviée horizontalement, et le l'alimentation des deux rouleaux L'incohérence d'angle déforme la zone de déformation, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale.

(b) Le cône de roulement du bouchon et du rouleau est plus non parallèle sous le grand angle d'alimentation.

(c) Une vitesse de rouleau incorrecte affectera également la précision de l'épaisseur de paroi.

C. Centrage et chauffage de l'ébauche de tube

Les trous de centrage excentriques et le chauffage inégal (côtés mâle et femelle) entraîneront une épaisseur de paroi variable.

D. Rigidité, structure et réglage de la poinçonneuse

La rigidité du corps de la perceuse n'est pas suffisante et son mécanisme de verrouillage n'est pas fiable; le dispositif de centrage de la tige d'éjection n'est pas réglé avec précision, le fonctionnement n'est pas fiable et la distance au corps est grande ; le réglage de l'axe de laminage est généralement inférieur à l'axe du laminoir. , le but est d'améliorer la stabilité de la pièce laminée. Si l'ajustement est trop important, la relation relative entre les outils dans la zone de déformation changera de manière asymétrique après la descente de la ligne de laminage, ce qui affectera également l'épaisseur de paroi inégale du capillaire.

Par conséquent, il n'y a aucun moyen d'éviter complètement l'épaisseur excentrique inégale des tubes en acier sans soudure, et elle ne peut être strictement contrôlée qu'étape par étape pour minimiser